850棋牌游戏旧版本

徐工机械2018年年度董事会经营评述

时间:2019-11-01 15:36 作者:admin 分享到:

  2018年我国GDP同比增长6.6%,首次突破90万亿。全国固定资产投资(不含农户)635,636亿元,同比增长5.9%。报告期内,工程机械行业高速增长,整体营收、盈利水平、资产质量大幅提升。(数据来源:国家统计局网站)

  2018年,公司力推强控风险、全面压实一号工程,着力风险出清,在资产质量、盈利能力大幅改善的情况下,实现营业总收入444.1亿元,同比增长52.45%,其中,实现海外收入58.94亿元,同比增长78.14%;归属于母公司所有者净利润20.46亿元,实现翻倍增长。经营性现金流净额33.09亿元,为历史最高水平;加权平均净资产收益率8.28%,同比增长3.58个百分点,整体运营更加健康、持续、高质量。

  2018年,公司牢牢把握住行业市场快速增长的机遇,以一根筋精神、一种激情、一份清醒,坚决落地技术领先、用不毁,做成工艺品产品理念和高端、高技术含量、高可靠性、大吨位三高一大创新战略,国内国外两个市场全面发力,各个板块实现强劲高质量增长,主要指标走在行业前列,盈利质量风控指标全面压实。公司2018年工作总结为如下:

  ①经营指标全面压实。在营业总收入同比增长52.45%之下,存货同比仅增长8.81%,四项费用占比下降超过3个百分点,其中财务费用下降105.74%,研发投入同比增长23.37%,利息保障倍数同比增长83.96%,达到7.34;公司经营基本面基础指标夯实向好。

  ②行业位置稳固保持。英国工程机械咨询有限公司KHL最新发布的全球工程机械50强榜单上,在公司强劲业绩表现的有力支撑下,母公司徐工集团持续领跑中国企业居全球行业第六位。

  ③一号工程持续夯实。各项强有力的措施综合显效,使经营性现金流净额达到历史最高水平;公司应收账款净额占营业总收入的比重比2017年下降近10个百分点。高效协同法院系统在全国30个省市自治区坚决打击老赖、攻坚案件执行难,重拳打出了执行声威,有力震慑了老赖客户,有效推动了清收清欠和强控风险。

  ①三大主机事业部引领发力。起重机械事业部移动起重机市场占有率稳固保持世界第一位,履带式起重机市场占有率稳居国内行业第一;实现第二台4000吨级履带吊与4台XCA1200全地面起重机销售。6吨以上大吨位装载机市场占有率增长5.11个百分点,XC9系列4吨装载机批量出口美国。摊铺机夺回国内市场第一位置,与压路机、平地机成套性筑路机械产品均居行业第一位;260马力以上矿用平地机打破国际两大巨头垄断;徐工筑路被国家工信部授予制造业单项冠军企业,这是继续徐工重型、徐工基础及压路机之后的公司第四个制造业单项冠军。②新兴板块打造出众多行业冠军。旋挖钻机、水平定向钻两钻产品均稳居国内行业第一,双轮铣与隧道掘进机做到国内市场第一;深进钻机、掘进机销量分别同比增长142%和129%。随车起重机运营全面体现了高质量特点,打造成为公司各企业的发展标杆;随车起重机市场占有率突破60%稳居第一,桥梁检测车等新四样专用车在随车起重机公司收入中的占比达3成。登高类消防车稳居国内行业第一位,高空作业平台销量同比增长107%。主导环卫车及除冰雪设备五大产品有4个进入行业前三位。加快发展军工产业,被总书记誉为钢铁螳螂的山地挖掘机等军品收入超1.5亿;中标某新型无人机平台研制项目,是唯一一家入选的生产型单位,实现了在军民融合无人装备研制新领域零的突破。

  ③零部件与合资企业都有优异表现。XSV12小挖多路阀配套量破1500台,全力投入聚焦突破的XSV25中挖多路阀加紧装机测试与改进提升;新型电控箱配套量同比增长81.6%,升级版全自动变速箱开发项目加紧实施;减速机批量配套推广;100吨全地面起重机断开式驱动桥加紧试制;200吨大型挖掘机四轮一带实现国产化替代等。各合资企业收入、利润与新产品销售大幅增长。

  ④新业务板块都有新发力。信息公司业务持续增长,徐工汉云工业互联网平台快速进步,累计客户四百余家。财务公司资金、风险管理及盈利能力等综合指标排名近三年始终处于全国240多家财务公司前三甲。

  ⑤强化新产业新基地新布局。安全消防装备及母公司旗下大型矿业装备、两大世界级智能制造基地加紧建设,高端液压阀、新型传动件及齿轮件精密加工、高空作业车等技改项目及特种起重机、智慧物流产业园等新基地规划推进,将贡献新增长点。

  ⑥母公司旗下板块加快协同成长。挖掘机事业部收入首次破百亿,市场占有率首次跻身国内行业第二位,神州第一挖700吨液压挖掘机成功下线,这是我国自主研制的最大吨位的液压挖掘机,一举打破了国外在大型成套矿业机械领域方面的垄断。重卡销量收入首次破50亿,跻身国内重卡行业前十◆●△▼●强。

  ①出口市场持续发力增长。进出口公司与主机厂紧密协同,实现徐工品牌出口和自营出口总额双双稳居行业第一位,产品出口183个国家和地区;汽车起重机、履带起重机、装载机、压路机、平地机、摊铺机六大产品出口○▲-•■□总额居行业第一位。欧洲区、中亚区出口总额分别同比增长89.3%和74.1%;系列出口大单改变了大型成套矿业装备全球竞争格局;100吨全地面起重机销往德国,中国出口最大吨位QAY650全地面起重机交付用户;履带吊尼日利亚项目第一批183台订单全部发车完毕,又拿下第二批33台大吨位订单;205台压路机、挖掘机、装载机等产品进入美国市场。跨境电商公司螳螂网和Machmall跨境电商平台上线亿纪录,成为国际化事业新平台。

  ②海外企业运营取得扎实进展。巴西制造公司自主营收入同比增长60.7%,15台300马力以上平地机首次进入南美市场,展示了坚定不移将新经营发展模式做到底的勇气信心。

  ①全面提升技术创新体系能力。在拿下两个省级制造业创新中心基础上,推动一院五中心技术架构建设世界最优秀研发体系,推动发起建立高端工程机械及核心零部件产业技术创新战略联盟,积极争创国家级制造业创新中心。

  ②推出一批引领性创新成果。上海宝马展上全球最大吨位XCA1600全地面起重机交付用户,展出了神州第一挖700吨矿用挖掘机等全新主机及系列高端零部件,三高一大最新成果吸引了全球用户与各界瞩目。推动实施争创国奖冲击计划,一批全新军品项目加紧实施。2018年新增授权专利764件、发明专利234件、PCT国际专利12件。持续提升专利质量与含金量,通过专利价值评估与分析,2018年主动淘汰专利197项,近五年累计主动淘汰专利1068件。截止到目前,公司累计拥有有效授权专利5111件、发明专利1282件、PCT国际专利38件。2018年参与制订国际标准3项、国家及行业标准75项,成功立项中国首个流动式起重机领域国际标准;累计参与制订国际标准3项、国家及行业标准195项。2018年全年13个项目获中国机械工业科技进步奖,其中《沥青洒布车生产过程中调试检测方法与控制方法》获一等奖。超级移动起重机创新工程项目获得国家工业领域最高奖中国工业大奖。

  ③坚定推进智能制造转型升级。聚焦于工业互联网领域创新发力,徐工汉云工业互联◇=△▲网平台取得快速进步,累计客▪…□▷▷•户400余家,跻身国内工业互联网领域前五强;Xrea工业互联网平台连接一带一路沿线国家用户,被国家工信部批准为国家级跨行业跨领域工业互联网平台。实施智能制造战略规划,试点打造智能工厂,打造的全球起重机行业首个大型结构件智能生产线投入运行,入选省首批智能工厂;打造新一代X-MES系统平台,加快数据采集分析SCADA平台和全生命周期质量管理信息平台QMS建设等。2018年,公司共推出了二百余个极具竞争力的整机和零部件新产品,全球首创产品9个,国内首创产品101个。代表性新产品有:

  (1)XCS45电动型集装箱正面吊运起重机,公司推出的全球首款纯电动正面吊,具有传统内燃机产品强劲的动力性能、高效的作业能力,同时兼有零排放、低噪声、低运营成本等特有优势。

  (2)XGC2100W山地风电履带起重机,国际首创的山地风电履带起重机施工技术:窄轨山地行走技术、桁架伸缩臂技术,可覆盖120m、2.0MW山地风机吊装,具有明显的技术领先优势。

  (3)XR800E旋挖钻机,XR800E旋挖钻机是全球最大吨位的旋挖钻机,采用不可伸缩式销轴连接固定底盘,大立板结构回转平台、大三角结构变幅、上置式主卷扬、分段板厚式钻桅、竖销式动力头结构等,可应用于超大直径、超深、超硬岩工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业,尤其适用于大型桥梁工程。

  (4)XCA1200全地面起重机,作业性能、作业效率行业最高的八轴千吨级全地面起重机。采用行业首创自折叠式风电专用臂架、超强七桥双动力驱动,重载转场能力最强,性能覆盖2.5MW及以下风机安装;模块化设计,风电、通用机型灵活转化,作业范围更广。

  (5)XCT130_M汽车起重机,全球首创臂架长度最长的百吨级汽车起重机(七节73m主臂),面向中东、非洲、东南亚等市场进行适应性开发的高性价比产品;采用多目标整机优化匹配技术,实现同等重量边界下,起重性能领先竞品10-15%;三桥驱动与四桥驱动自由切换,满足各种路况需求,整机爬坡度达到45%,油耗降低12%,实现动力性能及经济性能完美融合。产品在整机轻量化、操纵性能、机动性等方面的关键指标达到了国际领先水平,综合性能最具行业竞争力。

  (6)XCT220汽车起重机,全球首创五桥6节主臂68.2m,加装副臂后最大臂长可达106.8m,四轴驱动,三桥转向,是同吨级起重作业性能行业最高的汽车起重机。采用单发动机、全闭式液压系统,配有副臂压缸无级变幅,无线遥控装置。K型支腿。行驶状态满足55t要求,行驶性能好,通过性强。

  (7)XS263JS振动压路机,全球首创采用无主离合传动技术,实现机械式压路机无离合操纵。公司在全球产业珠峰登顶的过程中,关键核心技术再瞄准、再聚焦:一方面努力进入到高端领域,开拓绿色节能、智能化、可靠性等方面的领先技术,另一方面在细分市场有研究、有重点突破、有领先独占技术。2018年度,公司先后攻克了两百余项关键核心技术。

  近三十项技术处于国际领先水平,近六十项达到国内领先水平。其中,国内行业首创技术18项,全球首创技术1项。代表性关键核心技术主要包括:

  (1)定点救援轨迹规划及再现控制技术:国内消防车行业首创,具有自动路径规划、臂架运动轨迹记忆与再现等特点,提高了消防作业智能化程度,减少用户工作量,该项技术处于国际领先水平。应用于消防车重复救援工作时,效率提升1倍。

  (2)独立悬架技术:自主研发承载能力大的单横臂式独立悬架机构,并自主开发了转向节、滑柱式悬架油缸,合作开发了断开式车桥主减和轮边及双联驱动半轴等核心零部件,解决重型车辆独立悬架承载能力小,核心零部件配套难的问题。该独立悬架机构,高速承载12吨级,低速承载达30吨级,行业独有。其中,自主开发的核心元件滑柱式悬架油缸重量只有进口缸的80%,成本是进口缸的60%,承载能力与进口缸相同,耐磨性是进口缸的1.5倍。与现有技术悬架相比,该独立悬架系统使车辆操控性能提升15%,越野性能提升20%,将全地面起重机越野能力提升至国际领先水平。拥有中国发明专利6项,PCT专利2项。已经在G1全地面起重机应用;未来在G2全地面产品推广。

  (3)伸缩臂架制造技术:自主创新圆形主弦杆对接、L型与矩形主弦杆的制造技术和伸缩桁架臂组体柔性拼焊技术。圆形主弦杆对接技术处于国际领先水平,具有操作简单,直线度高,对接位置整体性能高于母材等优势;L型与矩形主弦杆的制造技术处于国内领先水平,具有变形小、质量和效率高等特点;伸缩桁架臂组体柔性拼焊技术处于国际领先水平,具有适应范围广、变形小等特点。

  ①坚定推进各项改革。创新实施技术人员薪酬适度领先机制办法,技术人员薪酬水平从现阶段起到2020年前在行业内基本适度领先、2025年前全面领先,促进引进培育和留住用好关键核心人才;逐步把公司整个适度领先薪酬机制建立起来,进而是领先薪酬机制。母公司徐工有限被纳入国家国企改革双百企业和省第一批混改试点企业名单,混改工作按计划推进,努力打造一个国有股为主导、党的领导坚强有力、治理结构科学完善、经营机制灵活高效、市场化选人用人激励约束机制不断优化、高质量发展创新能力和市场竞争力显著提升的国企改革示范样板。持续实施新业务企业混改。

  ②强力推进质量2020-用不毁提升工程。推动上海宝马展会展示的、走出国门的等高端产品全面提升质量可靠性、操控舒适性与管线排布、空调、驾驶室密封、随机备件、零部件图册、涂装均匀度、焊接补焊水平等关键细节,固化形成六性四用技术领先、用不毁金标准。

  ③强补短板推动基础管理上台阶。强补短板的备件收入达12.6亿,海外备件收入破3.5亿元。营销总公司新开发自有渠道大客户15家,国内电商平台销售4.8亿。加快整合公司物流业务,物流收入翻番增长。推进供应商直采直供,降低采购成本。徐工机械完成定增募资25.4亿;完成20亿可续期公司债发行。筑牢安全根基,强力推动环保治理,投资2亿多元采用国际领先治理技术对焊接烟尘集中收集、涂装VOCs深度治理,达到世界领先治理水平。中企联、国务院国资委将经验交流现场会开到徐工,与会专家对公司管理创新经验和改革给予高度评价。6.报告期内公司获得的部分荣誉

  (1)徐工机械董事长王民先生获为江苏改革开放作出突出贡献的先进个人称号;

  (2)超级移动起重机创新工程项目获中国工业大奖,行业内唯一两次获得中国工业大奖的企业;

  (3)公司主持制定的ISO 21600:2019《技术产品文件-机械产品数字化手册通用要求》国际标准成功发布;

  (4)世界品牌实验室2018年6月20日发布的《中国500最具价值品牌榜单》中,公司品牌价值602.18亿元,持续位居中国工程机械行业首位;

  (9)英国KHL集团发布2019年全球工程机械制造商50强排行榜,公司母公司徐工集团排名全球第6位;

  (10)国家发展改革委办公厅发布国家企业技术中心2017-2018年评价结果,徐工集团以综合得分90.5分的成绩被评为优秀,再次位列工程机械行业首位;公司需遵守《深圳证券交易所行业信息披露指引第5号——上市公司从事工程机械相关业务》的披露要求二、核心竞争力分析

  公司需遵守《深圳证券交易所行业信息披露指引第5号——上市公司从事工程机械相关业务》的披露要求公司是中国工程机械行业领域极具竞争力和影响力的公司,是国内行业标准的开发者和制定者,是全球工程机械制造商中产品品种与系列最多元化、最齐全的公司,也是品牌影响力最大的中国工程机械制造企业,竞争优势明显。主要表现为以下几方面:

  1.公司坚持自主创新,是国家技术创新示范企业,建立了以技术创新、标准化、知识产权、质量技术、管理技术五大领域为核心的科技创新系统,持续提升其系统性、创新性、有效性和带动性,并在此基础上逐步构建起产业基础研究、应用研究、试验发展三层技术创新体系。近年来公司持续增加研发投入,一半以上用于关键核心技术研究、重大实验设备设施建设等。依托徐工集团拥有高端工程机械智能制造国家重点实验室、国家企业技术中心、国家工业设计中心,拥有4个省级工程技术研究中心,5个省级企业技术中心,1个省级制造业创新中心,以及徐工国家级博士后科研工作站、院士工作站等,坚持创新驱动发展,打造世界级的创新体系。在国家发改委组织的国家企业技术中心2017-2018年评价结果中,徐工集团技术中心综合得分90.5分,被评为优秀,名列行业第一、全国第46位。

  2.2010年以来,野战快速构工作业系统、全地面起重机关键技术开发与产业化、面向大型工程施工的流动式成套吊装设备关键技术与应用等三次获得国家科技进步二等奖,野战快速构工作业系统获得全军科技进步一等奖,组合式自拆装平衡重装置获得中国专利金奖。

  3.徐工累计承担国家863计划、国家科技支撑计划、国家重点研发等省级以上项目30余项,获国家科技进步奖4项,中国专利金奖1项,主持制定的行业首个国际标准成功发布,并且主持▽•●◆在研国际标准主持2项、国家标准38项,截止2018年底,公司累计拥有国内有效授权专利5111件,其中发明专利1282件,其他国家授权专利38件,计算机软著作权275件。公司自主研制的全球首创最大起重能力达88000吨米的履带起重机荣誉入选国家863项目,以2000吨级全地面起重机、39吨压路机、12吨级装载机、550马力平地机、XR550D旋挖钻机为代表的一系列高端设备填补了100多项国内空白,引领中国高端制造。

  4.在军民融合发展方面,成立军品研究所,加紧实施无人操控、全自动变速箱等重大研发项目。公司具有《装备承制单位注册证书》、《武器装备质量体系认证证书》和《二级保密资格单位证书》等军工资质,公司全资子公司徐工重型具有《武器装备科研生产许可证》、《装备承制单位注册证书》、《二级保密资格单位证书》和《武器装备质量体系认证证书》,军工资质齐全。公司坚定不移实施军民融合战略,持续保持军用工程机械列装部队的行业第一位置。

  5.在打造品质核心竞争力方面,公司深度运用精益六西格玛工具和方法,强化客观数据识别、分析与应用能力,加强项目实施过程管控,构建了具有徐工特色的持续变革系统XPS,形成一套更加适合公司针对过程持续改进的方法论。

  1.经过20多年的探索实践,公司走出了一条独具特色的国际化之路,形成了出口贸易、海外绿地建厂、跨国并购和全球研发四位一体的国际化发展模式,可为全球客户提供全方位产品营销服务、全价值链服务及整体解决方案。

  2.一带一路沿线国家布局优势明显。公司已在中亚区域、北非区域、西亚北非区域、欧洲区域、亚太区域共涉及64个国家布局了完善的营销网络,设有16家备件中心,24个办事处,387个服务网点和120余个备件网点。

  3.拥有强大的国际化拓展能力。公司在海外拥有130家经销商,40个办事处,140多个服务备件中心,营销网络覆盖全球183个国▼▲家和地区,在巴西、俄罗斯、印度、印度尼西亚、哈萨克斯坦、美国、土耳其、肯尼亚、刚果金、几内亚等重点国家成立分子公司,开展直营业务,打造经直并重的渠道网络,进一步夯实了国际市场营销服务体系。

  4.强化国际人才培养,打造素质过硬的国际化人才队伍。公司根据一带一路规划发展的需要,建立了由商务经理、市场经理、产品经理、服务经理组成的四位一体国际化人才队伍体系,培养了一支聚焦市场需求、素质过硬、敢打敢冲、协同作战的海外人才队伍。

  1.公司智能制造重点围绕智能研发、智能工厂、智能服务、智能管理和模式创新5大方向,细化为10项工程、落地分解为36个具体任务进行全力推进。通过各环节智能制造能力打造,推动公司向智能化企业迈进。公司先后获得国家级智能制造试点示范、国家工业互联网应用试点示范、江苏省首批智能工厂等荣誉,目前已建成11个江苏省示范智能车间。公司夯实数字化基础,深度融合精益化制造理念,全球首条起重机转台结构件智能生产线成功投入运行,智能化焊达率90%,智能化物流工序覆盖率80%。

  2.建设具有行业领先水平的自动化、数字化、智能化的整机和核心零部件智能制造基地,包括轮式起重机、装载机、液压核心零部件、消防装备、精密铸造等智能工厂建设。采用先▲★-●进、高效、节能、环保的制造工艺和工艺设备,行业率先应用光纤激光自动切割线、智能调形检测装备,广泛应用数控加工中心、焊接机器人、自动喷漆、粉末喷涂系统以及在线检测系统和AGV、KBK、积放链等高效物流系统。通过流程信息化、设备互联互通、中央集控指挥中心等建设,加快智能制造转型升级进程。

  3.公司建立了贯穿数字化研发、智能制造、智能服务、智能管理的徐工特色智能制造系统,行业内率先建立质量大数据系统X-QMS,深度集成PDM、ERP、SRM、CRM、MES、SCADA等核心信息系统,打通供应端到制造端的数据流和信息流,实现了生产过程人、机、料、法、环5个层面的数据连接、融合,以及从用户需求到产品交付的端到端集成。同时充分应用大数据、云计算、5G等新一代信息技术,不断探索新模式、新业态,在无人驾驶、智慧园区、营销服务、电子商务、备件管理等方面取得实质突破。

  4、公司拥有最完善的全系列产品,生产范围涵盖8个产品类别的80余种不同产品类型,拥有千余种产品,是提供产品种类最多元化及系列最齐全的中国工程机械制造商。公司充分发挥与徐工集团强大的协同能力,从零部件到主机能自主专业化生产,种类齐全,结构均衡,具备为客户提供成套解决方案的能力,可满足★▽…◇不同客户的需求。

  公司管理层拥有平均超过30年、行业内最丰富的管理经验,对行业发展具有深刻的认识和前瞻性思考。历经多轮行业周期的起伏,公司管理层已形成卓越的洞察力和强大的信念力,坚守、改革、创新,形成了对中国和全球工程机械市场及客户需求的深刻理解。公司管理层在行业低谷期保持坚如磐石的战略定力,形成了抗周期低谷、抢复苏机遇的洞见力和执行力。

  1.徐工品牌是中国工程机械行业最具知名度和最具价值的品牌,也是全球最具有影响力的工程机械品牌之一,拥有厚重的历史积淀。以公司为主体的徐工集团在英国KHL集团最新发布的全球工程机械制造商50强排行榜中,排名第六,中资企业排名第一,连续数年跻身全球前十强。在2018年第十五届世界品牌大会上发布的《中国500最具价值品牌》榜单中,徐工集团以602.18亿元排名66位,较2017年提升89.75亿元,连续五年蝉联行业榜首。

  2.徐工秉承担大任、行大道、成大器的核心价值观和严格、踏实、上进、创新的企业精神,让技术领先、用不毁,做成工艺品的产品理念根植在每位员工心中,与价值链合作伙伴共同打造创新共赢、珠峰登顶的大器文化生态,持续促动全员、全价值链形成追求卓越、崇尚创新、崇尚品质的行动自觉。

  3.公司始终关注员工实现人生价值的需求,通过表彰先进集体、劳动模范、先进个人等评优创新活动,提升员工的职业荣誉感和人生获得感。2017年以来,公司向工作满10至40年职工分别颁发一星至五星年功纪念章共8440枚,激发◇…=▲了职工发自内心自豪感归属感。

  4.对党忠诚、为国争光的红色基因与政治优势是徐工坚守的最独特、最重要的核心文化优势。在习总书记视察徐工之后,徐工不断激励广大干部员工坚定理想信念,恪守大器文化,激发全员产业报国热情,凝心聚力公司广大职工干事创业,成为助推徐工转型升级,实现高质量发展的强劲动力。

  (六)徐工人特有的一根筋、一种激情和一份清醒的奋斗精神在经历行业五年持续低谷后,公司与员工不忘初心,苦练内功,携手奋进,公司实现了高于行业平均增速水平的高质量发展。徐工高质量发展的成绩关键在于徐工人特有的一根筋精神、一种激情和一份清醒。

  1.一根筋地坚守主业。公司管理层牢牢把握战略发展方向,带领全体员工耐◆▼得住寂寞、经得起诱惑与竞争挑战、熬得住行业低谷与风雨艰辛,心无旁骛做好制造业,一根筋地做强工程机械主业,才有了公司今天的美誉口碑、竞争力影响力和全球产业位置。

  2.一种激情地坚定追求。过去没想到的要想到,过去没做到的要做到,过去没做好的要做好,过去做好的要做的更好、做到极致,这是公司在多年苦干实☆△◆▲■干、拼搏奋进中所展现出来的创造激情与创新追求,是新时代公司深耕实业、做强做大、做成世界一流企业的坚实支撑。

  3.一份清醒地坚韧奋斗。因为永保一份清醒,每一名徐工人具有空前的危机感、责任感和使命感。因为永保一份清醒,每一名徐工人明晰差距、不断对标标杆、奋力追赶超越。因为永保一份清醒,无论行业低谷中的磨砺淬炼,还是行业上行时的拼搏奉献,每一名徐工人都始终胸怀对党忠诚、为国争光的产业抱负,排除一切障碍,碾压一切困难,艰苦奋斗,奋发有为,为全球产业珠峰登顶砥砺奋进。三、公司未来发展的展望

  公司所处的工程机械行业成熟度高,总体呈现集中度持续上升的趋势。2016年以来,行业回暖,龙头企业凭借技术优势、完善的供应链体系,快速的市场反应能力迅速占领市场,2018年行业集中度持续提升。

  2019年是新中国成立70周年,是全面建成小康社会、实现第一个百年奋斗目标的关键之年。2019年,工程机械行业有望持续向好。国家继续推进基础设施建设项目,加大基础设施建设等领域补短板力度。根据2019年政府工作报告,紧扣发展战略,国家加快实施一批重点项目。完成铁路投资8000亿元、公路水运投资1.8万亿元,再开工一批重大水利工程,加快川藏铁路规划建设,加大城际交通、物流、市政、灾害防★△◁◁▽▼治、民用和通用航空等基础设施投资力度,加强新一代信息基础设施建设。今年中央预算内投资安排5776亿元,比去年增加400亿元。国家将持续优化区域发展格局,高标准建设雄安新区,落实粤港澳大湾区发展规划;扎实推进乡村建设,新建★-●=•▽改建农村公路20万公里,建设美丽乡村;深入推进•●新型城镇化,继续推进地下综合管廊建设,城镇老旧小区大力改造提升等。

  此外工程机械产品存量更新需求进入持续稳定增长状态;国家加强环保力度,淘汰排放不达标的老旧设备,将拉动新设备新增需求;人口红利逐步消减,机械替代人工效应趋势愈▪•★加明显,拉动中小吨位工程机械设备需求;积极推进国际化战略,布局海外业务多年,产品技术、营销体系、服务体系、人才建设等有积极进步,借助2019年一带一路基础设施互联互通的国家战略,预计海外业务持续增长。

  公司作为全球工程机械行业强有力的竞争者,秉承千亿元、国际化、世界级的发展战略,将努力成为深受全球信赖、具有独特价值创造力的世界级企业。

  公司以转型升级为发展主线,以技术◆◁•创新、国际化为战略重点,围绕国际化、精益化、补短板、可持续四大经营理念,以实业和金融形成双轮驱动,努力实现公司十三五战略目标。

  1.强化战略支柱产业,增强工程机械产品竞争优势。继续巩固•☆■▲并增强起重机械、铲运机械、桩工机械、道路机械、消防机械等传统板块的行业竞争力,通过内部挖潜和优化提升,保持传统产品在高端市场的竞争优势和品牌影响力。

  2.挖掘细分行业潜力,培育新兴产业板块。加快壮大环保产业、高空平台、地下空间施工等行业板块,打造新的优势产业。以自我发展和并购为手段,迅速壮大环保设备及环保服务产业。

  3.依托海外研发体系,突破关键零部件核心技术。发挥公司海外研发中心的作用,加强国际高端人才引进和技术深度转化,实现中高端关键零部件核心技术的突破,提高核心零部件国产化率,为工程机械产品差异化竞争和高端市场扩张提供支持。

  4.推进国际化拓展,提升海外市场规模。进一步增强公司产品出口能力,加强渠道建设,特别是备件和服务能力提升;整合国际化采购体系;完善海外研发中心布局,支撑公司珠峰登顶目标实现;在目标领域加强国际并购,并积极布局海外租赁及金融业务的拓展。

  5.加快服务型制造业转型,提升产品全生命周期服务能力。公司将加强备件和维修服务、二手车、经营租赁、再制造等体系建设;优化供应链体系,打造现代物流配送体系,提升公司产业综合服务能力。

  6.加大智能制造布局,打造智能型工厂。通过建立信息系统运维评价体系和互联网大数据应用平台,提升公司工业互联网化水平。围绕生产制造系统逐步向网络化协同、柔性化制造迈进,并按照智能化设备、智能化车间、智能化工厂的路径推进。

  公司2018年营业收入444.10亿元,同比增长约52.45%。公司2019年营业收入预算目标为520亿元,同比增长约17.09%。上述经营目标并不代表上市公司对2019年度的盈利预测,能否实现取决于市场状况变化、经营团队的努力程度等多种因素,存在很大的不确定性,请投资者特别注意。

  2019年是徐工集团创建30周年,也是公司决战决胜之年、三有一可高质量发展之年。

  2019年公司经营总的指导思想是:改革突破,用心用情,补齐短板强基础;创新发展,用劲用力,决战决胜上新高。关键做好以下重点工作:

  1.狠抓关键细节破瓶颈、补短板、强攻坚,全面夯实世界前五前三高质量发展基础。

  一是坚决攻坚两个一号工程,一手抓强控风险全面压实一号工程,一手抓全方位降本全面优化提升公司盈利模式。二是深化落地考核激励机制,充分把机制激活,把激励措施做实,把高质量发展的关键指标抓铁有痕踏石留印地落到底。三是强补短板全面夯实各项基础管理,扎实落地质量2020-用不毁提升工程,突破高层次人才领军人才引用育留以及满足用户需求创造用户价值等。四是全面提升安全管理能力水平,严格落实各级安全生产责任制,落实安全生产一票否决权。

  2.全面改革、全面创新、全面发力、全面提升,全线板块都要有新业绩新作为。

  一是突出做强核心主业工程机械。起重机板块要形成核心优势,坚决将大吨位、将三高一大高端市场打出来。装载机板块突破关键在技术创新,经营模式、管理模式、渠道下沉、服务体系建设上都要有引领性的突破。道路机械板块必须有差异化的突破。二是快速壮大新兴战略板块。环境板块要有做高质量发展楷模的根本变化。桩工机械要坚定不移地做成有强盈利能力、强管控基础的百亿板块;随车吊聚焦国际化、毛利率、反馈率、服务备件关键点;消防安全装备用安全可靠打造出中国消防和高空装备的首选品牌。三是零部件板块都要坚守核心零部件发展使命,液压事业部、传动公司要对标提升打造用不毁的产品。四是加快培育新业态新业务。

  一是奋力实现关键出口区域、关键出口大单、关键出口产品、海外强控风险、海外体系建设和队伍建设六个突破,创造出口收入与海外收入新纪录。二是要着力强攻北美、渗透欧洲,重点突破欧美区域战略,抢抓一带一路战略机遇,深耕细作、巩固提升一带一路核心市场。三是全面强化海外企业平台管控,母公司旗下德国施维英要贡献强大盈利能力与投资回报,与公司在印度、美国、德国等重点市场开拓中发挥出强大协同支撑效应。四是加快印度市场布局和重点产品扎根印度步伐,全面打进北美全球高端市场。

  4.以机制环境赋能创新,驱动技术领先、用不毁产品理念扎实落地。 一是全面打造创新驱动的机制平台氛围环境,聚焦打造技术人员薪酬机制改革激活创新生态,聚焦掌控轻量化、数字化、智能化、无人操控化及新能源、新工艺、新材料等关键核心技术;聚焦突破中大挖阀、高压柱塞泵马达、新型电控箱、桥、减速机、高精密铸件等关键零部件。二是全面落地质量2020-用不毁提升工程,真正以徐工技术领先、用不毁,做成工艺品的产品与质量,全力支撑中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变。三是加快打造智能化企业,两化融合是主线,智能制造是主攻方向,着力打造面向国内的汉云与面向国外的Xrea双品牌工业互联网云平台,提升智能互联产品与服务。

  公司所属的工程机械行业与宏观经济周期密切相关,宏观经济运行的复杂性、国家经济政策的不确定性都可能给行业的发展带来风险。

  对策:公司坚信中国宏观经济长期向好的基本面没有改变,世界经济进入复苏周期,工程机械发展前景广阔。未来公司将持续加强对市场需求变化的跟踪研究,通过从备件、服务、市场、制造多个维度精益化提升自身的全价值链管理水平,努力提高经营效率,降低运营成本,增强抵御政策风险的能力。

  2.市场竞争风险 工程机械行业竞争程度较为激烈,公司必须在优势产品上持续保持核心竞争力,并及时调整产业布局,否则公司有面临市场份额下降的风险。

  对策:公司将通过三个方面持续增强并保持竞争优势:第一,以客户和市场导向,努力提升技术水平,向客户创造价值,以帮助公司进入利润丰厚的国际高端市场;第二,全力夯实基础,切实落地公司各项经营部署,坚决攻坚强控风险和全方位降本这两个一号工程;第三,持续深入营造技术创新生态环境,加速突破核心技术和关键重大零部件,坚决落地技术领先,用不毁,做成工艺品行动金标准。

  3.供应链安全风险 公司部分关键重点零部件和进口的材料采购周期较长,公司产品营销大幅增长的情况下,面临保供风险。

  对策:构建统一智能供应链系统,提前制定采购计划,并按照需求及时进行调整。发挥大集团优势,构建长期稳定供应商体系,建立战略合作伙伴关系。坚决打破管理惯性,淘汰掉落后供应商,落地直采降本。

  公司加大海外建厂、开拓海外产品市场多以被投资国币种或美元核算,受到外汇市场汇率变化,未来海外市场及人民币汇率的走势不确定性较高,从而将对公司的收益产生较大的影响。

  对策:公司将主要从两个方面对汇率风险进行控制,一是加大外汇市场套期保值工具的研究与应用,锁定汇率变动的风险敞口;二是对于可以用人民币进行结算交易的地区,在签订合同时约定以人民币计价,以此来规避汇率波动风险。

  公司需遵守《深圳证券交易所行业信息披露指引第5号——上市公司从事工程机械相关业务》的披露要求

  投资者关系关于同花顺软件下载法律声明运营许可联系我们友情链接招聘英才用户体验计划

  不良信息举报电话举报邮箱:增值电信业务经营许可证:B2-20090237

850棋牌游戏旧版本

版权所有:http://www.ugurlusapka.com 转载请注明出处

成功案例success case